تحلیل عملکرد ژنراتور گازی در شرایط بار جزئی (Partial Load)

یکی از چالش‌های مهم در بهره‌برداری از ژنراتورهای گازی، عملکرد آن‌ها در شرایطی است که بار متصل به ژنراتور کمتر از ظرفیت اسمی آن باشد. این وضعیت که به‌عنوان بار جزئی” یا Partial Load شناخته می‌شود، در بسیاری از کاربردهای صنعتی، تجاری و اضطراری اتفاق می‌افتد و تأثیر مستقیمی بر بازده، مصرف سوخت، عمر مفید و میزان آلایندگی ژنراتور دارد.

در این مقاله به تحلیل دقیق عملکرد ژنراتور گازی در این شرایط می‌پردازیم و نشان می‌دهیم چرا توجه به این موضوع برای مهندسان و مدیران بهره‌برداری حیاتی است.

بار جزئی چیست و چرا اهمیت دارد؟

بار جزئی زمانی رخ می‌دهد که ژنراتور با توانی کمتر از ظرفیت نامی خود کار می‌کند. برای مثال، اگر یک ژنراتور ۱۰۰۰ کیلوواتی تنها با ۴۰۰ کیلووات باردهی کار کند، در وضعیت بار ۴۰ درصد قرار دارد.

این شرایط در صنایع مختلف بسیار رایج است، به‌ویژه:

  • در ساعات غیرپیک مصرف
  • در حالت آماده‌به‌کار (Standby)
  • در پروژه‌هایی که توسعه آینده در نظر گرفته شده ولی هنوز کامل بهره‌برداری نشده‌اند

تأثیر بار جزئی بر عملکرد ژنراتور گازی

عملکرد موتور احتراق داخلی گازسوز به شدت تابع نسبت هوا به سوخت، دمای محفظه احتراق، سرعت چرخش میل‌لنگ، و راندمان سیستم مکش و تخلیه است.در نگاه اول ممکن است تصور شود که کار کردن با بار کمتر، استهلاک را کاهش می‌دهد. اما در ژنراتورهای گازی، موضوع پیچیده‌تر از این است.

کاهش بازده سوخت (Fuel Efficiency)

ژنراتورهای گازی در بارهای پایین‌تر از ۷۰٪ بازده بهینه خود را از دست می‌دهند. در بارهای پایین‌تر، نسبت مصرف سوخت به توان تولیدی افزایش می‌یابد، به‌طوری‌که در بارهای زیر ۵۰٪، مصرف سوخت برای هر کیلووات ساعت تولیدی تا ۳۰٪ بیشتر می‌شود.

افزایش آلایندگی (Emissions)

در شرایط بار جزئی، کنترل نسبت هوا به سوخت (Air-Fuel Ratio) اهمیت ویژه‌ای دارد. در بارهای کمتر از ۵۰٪، جریان ورودی هوا ثابت می‌ماند در حالی که میزان سوخت کاهش می‌یابد، که منجر به افزایش بیش‌ازحد نسبت هوا به سوخت می‌شود . در شرایط بار جزئی، سیستم ECU (واحد کنترل الکترونیکی موتور) به دلیل کاهش ورودی سوخت، تلاش می‌کند نسبت هوا به سوخت را با هدف کاهش مصرف بهینه‌سازی کند. اما این تنظیم در بارهای پایین باعث ایجاد چالش‌های زیر می‌شود:

  1. ۱. اختلال در جرقه‌زنی و احتراق ناقص

در بار کمتر از ۴۰٪، ترکیب مخلوط به شدت رقیق شده و جرقه‌زنی در زمان مناسب دشوار می‌شود.

جرقه‌زدن با تاخیر یا خاموش‌شدن لحظه‌ای شعله موجب نوسانات لحظه‌ای توان خروجی می‌شود.

این پدیده می‌تواند باعث افزایش فشار ضربه‌ای  در برخی سیلندرها شود.

  1. ۲. سایش و خرابی سریع شمع‌ها

در مخلوط‌های رقیق و دمای پایین، رسوبات کربنی روی نوک شمع تشکیل می‌شود.

افت ولتاژ جرقه‌زنی و افزایش مقاومت داخلی شمع، بازده احتراق را کاهش می‌دهد.

در بررسی‌های دوره‌ای، مشاهده شده عمر شمع در بارهای زیر ۵۰٪ تا ۴۰٪ کاهش پیدا می‌کند.

  1. ۳. افزایش آلودگی گازهای خروجی

شمع‌های ضعیف یا آلوده باعث افزایش مدت زمان تخلیه سوخت نسوخته در اگزوز شده و عملکرد کاتالیست را مختل می‌کنندناپایداری جرقه و احتراق ناقص در سیلندرهای انتهادر بارهای جزئی، دمای احتراق کاهش یافته و فرآیند احتراق کامل نمی‌شود. این امر منجر به:

  • افزایش آلاینده‌هایی نظیر کربن منوکسید (CO)
  • افزایش هیدروکربن‌های نسوخته (UHCs)
  • کاهش عملکرد سیستم کنترل آلایندگی (مانند کاتالیست)

نوشته های مشابه

سایش و تجمع کربن

در شرایط بار جزئی، کاهش بار حرارتی واردشده به اجزای داخلی موتور گازی باعث تغییر در دمای عملکردی بخش‌هایی چون سیلندر، پیستون، رینگ‌ها و میل‌لنگ می‌شود. این موضوع تأثیر قابل‌توجهی بر سیستم روانکاری و در نتیجه بر سایش و خرابی قطعات متحرک دارد.

تاثیر شرایط بار جرئی بر روانکاری موتور و فرسایش اجزای مکانیکی ژنراتور

  • روغن موتور به دمای بهینه نمی‌رسد

در بار کمتر از ۴۰٪، دمای روغن معمولاً پایین‌تر از ۷۵ درجه سلسیوس باقی می‌ماند، در حالی‌که دمای بهینه برای بیشتر روانکارهای صنعتی در محدوده ۸۵ تا ۹۵ درجه است. این باعث می‌شود:

ویسکوزیته روغن بالا باقی بماند

جذب رطوبت و سوخت نسوخته در روغن افزایش یابد

  • افزایش اصطکاک و سایش در سطح تماس پیستون و سیلندر

در دماهای پایین، روانکاری روغن بین پیستون و جداره سیلندر کامل شکل نمی‌گیرد.

باعث افزایش تماس فلز با فلز شده و فرسایش سطحی را تشدید می‌کند.

  • افزایش رسوبات روی رینگ‌ها و سوپاپ‌ها

احتراق ناقص و دمای پایین باعث تشکیل دوده و کربن در محل تماس رینگ‌ها، سوپاپ‌ها و ناحیه شمع می‌شود.

این رسوبات موجب گرفتگی رینگ، کاهش آب‌بندی سیلندر و افت توان خروجی می‌شود

کاهش راندمان الکتریکی

در برخی طراحی‌ها، سیستم کنترل ژنراتور  AVRدر بارهای پایین به سختی قادر به حفظ کیفیت ولتاژ است. این موضوع به‌ویژه در تجهیزات حساس یا دارای بار غیرخطی مشکل‌ساز می‌شود.

چرا صنایع همچنان با بار جزئی کار می‌کنند؟

  • نداشتن پیش‌بینی دقیق از میزان بار در زمان طراحی
  • افزایش تدریجی بار در طول زمان پروژه
  • استفاده از ژنراتور بزرگ‌تر برای امنیت عملیاتی یا آینده‌نگری
  • کاهش مصرف لحظه‌ای برق در شرایط کم‌کار کارخانه یا شبانه

راهکارهای پیشنهادی برای بهینه‌سازی عملکرد در بار جزئی

برای مقابله با اثرات منفی بار جزئی، راهکارهای زیر توصیه می‌شود:

پیش‌گرمایش روغن قبل از راه‌اندازی ژنراتور در حالت آماده‌باش

نصب Oil Pre-Heater با ترموستات کنترلی، به‌ویژه در ژنراتورهایی که به‌صورت Standby یا Load جزئی کار می‌کنند.

استفاده از روغن‌های مخصوص شرایط دمای پایین

انتخاب روغن با شاخص ویسکوزیته بالا ،مقاوم به اکسیداسیون و حفظ گرانروی در دماهای پایین

استفاده از سیستم‌های Load Bank (بانک بار)

اضافه کردن بار مصنوعی برای نگه داشتن ژنراتور در حداقل بازده مؤثر (معمولاً بالای ۶۰ درصد) در مواقع بحرانی.

استفاده از چند ژنراتور کوچک به‌جای یک ژنراتور بزرگ (Load Sharing)

نصب چند ژنراتور با ظرفیت پایین و بهره‌برداری به صورت موازی (Load Sharing) باعث می‌شود فقط ژنراتورهای مورد نیاز روشن شوند و در بار بالاتر از ۶۰٪ کار کننند.

تنظیم پارامترهای ECU و سیستم جرقه‌زنی

در برخی مدل‌ها، می‌توان با تنظیمات دقیق، عملکرد موتور را در بارهای پایین بهینه‌سازی کرد.

استفاده از سیستم CHP

در صورت استفاده از حرارت اتلافی (Combined Heat and Power)، حتی در بار پایین‌تر هم می‌توان بازده کلی سیستم را افزایش داد.

جدول بازده ژنراتور گازی در بارهای مختلف

درصد باربازده تقریبیمصرف سوخت (به ازای ۱ کیلووات ساعت)
۱۰۰٪۳۸٪ – ۴۲٪حدود ۰.۲۵ متر مکعب گاز طبیعی
۷۵٪۳۶٪حدود ۰.۲۸ متر مکعب
۵۰٪۳۲٪حدود ۰.۳۳ متر مکعب
۲۵٪۲۵٪بیش از ۰.۴۰ متر مکعب

مقادیر بالا بسته به مدل و برند ژنراتور ممکن است متفاوت باشد.

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری

اگرچه ژنراتور گازی ابزار قابل اعتمادی برای تأمین برق در صنایع مختلف است، اما عملکرد آن در شرایط بار جزئی با چالش‌هایی همراه است. کاهش بازده، افزایش مصرف سوخت، آلایندگی بیشتر و استهلاک قطعات تنها بخشی از پیامدهای آن است.

با درک دقیق این شرایط و اجرای راهکارهای عملی مانند استفاده از Load Bank، سیستم‌های چندگانه و بهره‌برداری هوشمند، می‌توان بازدهی ژنراتور گازی را حتی در بارهای کمتر نیز حفظ کرد و هزینه‌های نگهداری و سوخت را به حداقل رساند.

جهت مشاوره خرید و استعلام قیمت، نصب و راه اندازی، راهنمایی، گارانتی و مشخصات فنی ژنراتور گازی با کارشناسان دیزل صنعت تماس بگیرید. (۳۳۳۵۹۸۱۸ – ۰۴۱ ).

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *