هر آنچه در ادامه مطالعه خواهید کرد:

راهنمای انتخاب بهترین ترانسفورماتور برای پروژه

یکی از فعالیت های دیزل صنعت طراحی ترانسفورماتور های بهینه مورد نیاز برای پروژه های صنعتی میباشد.

کارشناسان مجرب این شرکت با تجربه چندین ساله میتوانند بهینه ترین ساختار ترانسفورماتور با شرایط فنی به شما مشاوره بدهند.

در پست ها جهت تبدیل برق فشار متوسط به فشار ضعیف اساسا از ترانسفورماتور ها استفاده میکنند. در اغلب اندازه گیری ها در سطح فشار ضعیف و محاسبات برای صدور صورتحساب، تلفات ترانسفورماتور MV/LV در نظر گرفته میشود.

در پروژه هایی که نیاز است دیزل ژنراتور با برق شبکه در سطح فشار متوسط سنکرون بشود، در آن موقع خروجی ژنراتور به یک ترانسفورماتور LV/MV داده میشود.

ساختار ترانسفورماتور

ساختار ترانسفورماتور ها بایستی با استاندارد IEC60076 مطابقت داشته باشد.

مشخصات فنی ترانسفورماتور

مشخصات ترانسفورماتور تنها شامل پارامتر های الکتریکی نیست،بلکه شامل تکنولوژی ساخت و شرایط بهره برداری آنها نیز میباشد.

توان نامی:توان ظاهری بر حسب کیلوولت آمپر که مقادیر پارامتر های طراحی و ساخت ترانسفورماتور بر آن اساس است.

فرکانس:برای سیستم های توزیع فرکانس برابر ۵۰ هرتز می باشد.

ولتاژ نامی اولیه:ولتاژ بهره برداری شبکه الکتریکی که ترانسفورماتور به آن وصل میشود

ولتاژ ثانویه:ولتاژ اندازه گیری شده بین پایه های ثانویه،وقتی که ترانسفورماتور بی بار بوده و با ولتاژ نامی اولیه برقدار شده است.

نسبت ترانسفورماتور:نسبت مقدار موثر ولتاژ نامی اولیه به مقدار موثر ولتاژ نامی ثانویه

سطوح عایقی نامی:با توجه به آزمون تحمل اضافه ولتاژ در فرکانس قدرت و آزمون های ضربه صاعقه تعریف میشود.

کلید تپ چنجر:این کلید امکان تنظیم ولتاژ نامی اولیه و در نتیجه نسبت ترانسفورماتور در بازه درصد و  درصد را فراهم میکند.

نوشته های مشابه

انواع ترانسفورماتور ها

تلفات در ترانسفورماتورها

جریان های هارمونیکی گذرنده از ترانسفورماتور ها، به دلیل خاصیت مقاومتی باعث افزایش تلفات مسی و همچنین به دلیل جریان های فوکو باعث افزایش تلفات آهنی میشود. به دلیل هیسترزیس (Hysteresis )، ولتاژ های هارمونیکی مسئول ایجاد تلفات آهنی میباشند.

فناوری و بهره برداری از ترانسفورماتور

دو نوع ترانسفورماتور توزیع وجود دارد:

ترانسفورماتور روغنی

ترانسفورماتور نوع خشک (رزینی)

این شرکت در اکثر پروژه های صنعتی از ترانسفورماتور های روغنی استفاده میکند. ترانسفورماتور های خشک بخاطر اینکه اتصالات در دسترس میباشد و بدنه دائم دارای ولتاژ میباشد و علاوه بر این مشکلات اتصال کوتاه دارند،بخاطر همین کارشناسان این شرکت ترانسفورماتور های روغنی را در پروژه ها بکار میبرند.

در انتخاب یک ترانسفورماتور باید دقت زیادی کرد تا دچار مشکلات توانی یا عایقی نشویم.

کارشناسان فنی این شرکت با بررسی عوامل متفاوتی که در زیر به آنها اشاره شده است،بهینه ترین ترانسفورماتور را برای شرایط فنی و محیطی محل پروژه انتخاب میکنند.

به منظور انتخاب بهینه ظرفیت نامی برای یک ترانسفورماتور بایستی عوامل زیر را در نظر گرفت:

• لیست مصرف کنندگان و تعیین ضریب بهره برداری و ضریب پراکندگی برای هر بار
• تعیین تناوب زمانی بارگیری از تاسیسات،با تاکید بر اضافه بار ها و مدت زمان آنها
• در نظر گرفتن همه توسعه ها ی ممکن تاسیسات در آینده
• برنامه ریزی برای تصحیح ضریب توان

در صورت محدوده مجاز قرار گرفتن ضریب قدرت به منظور:

الف)کاهش جرائم صورت حساب بر اساس تعرفه ها بر مبنای بیشترین مقدار تقاضا

ب)کاهش مقدار توان ظاهری مورد نیاز

ج)انتخاب ترانسفورماتور از بین توان نامی استاندارد موجود

*برای جلوگیری از گرمای اضافی و در نتیجه پیری زود رس ترانسفورماتور باید از نحوه افزایش دمای ترانسفورماتور و مناسب بودن نحوه خنک کنندگی آن اطمینان حاصل نمود.

اگر ظرفیت ترانسفورماتور را بیش از حد نیاز انتخاب کنیم باعث بروز مشکلات زیر میشود:

_سرمایه گذاری بیش از حد

_تلفات بی باری زیاد

_تلفات بارداری کمتر

و اگر ظرفیت کمتر از مورد نیاز انتخاب کنیم:

_ بهره وری پایین تر در بار کامل

_ بیشترین بهره وری در بازه ۵۰ درصد  تا ۷۰ درصد بار کامل بدست می آید.

با توجه به موارد بالا انتخاب ظرفیت بهینه در ترانسفورماتور به شدت مهم میباشد و یک فرد متخصص آشنا با مباحث اتصال کوتاه و بررسی دیماند کارخانه میتواند با بررسی رفتار بار های مراکز صنعتی بهینه ترین انتخاب را بکند.

شرایط محیطی و تأثیر آن بر انتخاب ترانسفورماتور

انتخاب ترانسفورماتور تنها به ظرفیت نامی و مشخصات فنی محدود نمی‌شود؛ شرایط محیطی نصب نیز نقش بسیار مهمی در عملکرد و طول عمر دستگاه دارد. در صورتی که این عوامل در نظر گرفته نشوند، حتی بهترین ترانسفورماتور هم دچار کاهش راندمان و استهلاک زودرس خواهد شد.

دما و تهویه:
ترانسفورماتورها در محدوده دمای مشخصی طراحی می‌شوند. اگر محل نصب دارای دمای بالای محیطی باشد، گرمای اضافی باعث کاهش راندمان و کوتاه شدن عمر عایق می‌شود. در چنین شرایطی استفاده از سیستم‌های خنک‌کاری مناسب یا انتخاب ترانسفورماتور با کلاس حرارتی بالاتر ضروری است.

رطوبت و نفوذ آب:
محیط‌های مرطوب می‌توانند باعث تخریب عایق و زنگ‌زدگی قطعات فلزی شوند. در مناطق شرجی یا نزدیک دریا، انتخاب ترانسفورماتور با عایق‌بندی تقویت‌شده و استفاده از روکش‌های ضد رطوبت اهمیت ویژه‌ای دارد.

ارتفاع از سطح دریا:
با افزایش ارتفاع، چگالی هوا کاهش می‌یابد و توان خنک‌کنندگی هوا کمتر می‌شود. بنابراین در مناطق کوهستانی باید ظرفیت نامی ترانسفورماتور متناسب با شرایط اصلاح گردد تا از داغ‌شدن بیش از حد جلوگیری شود.

گرد و غبار و آلودگی محیطی:
محیط‌های صنعتی یا مناطق بیابانی که گرد و غبار زیادی دارند، می‌توانند باعث انسداد مسیرهای تهویه و کاهش کارایی سیستم خنک‌کاری شوند. در این موارد انتخاب ترانسفورماتورهای بسته یا دارای فیلتر هوا توصیه می‌شود.

شرایط نصب و محل قرارگیری:
قرار گرفتن ترانسفورماتور در فضای باز یا بسته، نزدیکی به منابع ارتعاشی یا مواد شیمیایی خورنده نیز بر انتخاب نوع بدنه، رنگ و سیستم حفاظتی آن اثرگذار است.

در نهایت، بررسی دقیق شرایط محیطی قبل از خرید ترانسفورماتور باعث می‌شود علاوه بر افزایش طول عمر دستگاه، هزینه‌های نگهداری و مصرف انرژی نیز به حداقل برسد.

چک لیست انتخاب نهایی و جمع‌بندی

وقتی صحبت از انتخاب ترانسفورماتور مناسب برای پروژه می‌شود، داشتن یک چک‌لیست ساده و کاربردی می‌تواند جلوی بسیاری از اشتباهات پرهزینه را بگیرد. بررسی دقیق این موارد پیش از خرید، باعث می‌شود بهترین ترانسفورماتور از نظر فنی، اقتصادی و طول عمر انتخاب شود.

چک لیست انتخاب ترانسفورماتور:

• تعیین ظرفیت نامی: بررسی توان مصرفی کل پروژه و در نظر گرفتن ضریب اطمینان برای آینده.
• ولتاژ ورودی و خروجی: اطمینان از هماهنگی ولتاژ ترانسفورماتور با شبکه برق و تجهیزات مصرف‌کننده.
• نوع ترانسفورماتور: انتخاب بین روغنی، خشک یا نوع ویژه بر اساس شرایط محیطی و الزامات پروژه.
• سیستم خنک‌کاری: بررسی نیاز به تهویه طبیعی یا استفاده از سیستم‌های خنک‌کاری پیشرفته.
• شرایط محیطی نصب: توجه به دما، رطوبت، ارتفاع از سطح دریا، گرد و غبار یا فضای بسته/باز.
• استانداردها و تاییدیه‌ها: بررسی انطباق با استانداردهای IEC، IEEE یا استاندارد ملی.
• ایمنی و حفاظت‌ها: وجود رله حفاظتی، سیستم ارت مناسب و تجهیزات کنترل حرارت.
• هزینه کل مالکیت (TCO): مقایسه هزینه خرید اولیه با هزینه‌های بهره‌برداری، نگهداری و مصرف انرژی.
• امکان تعمیر و نگهداری: دسترسی آسان به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش.

جمع‌بندی

یک ترانسفورماتور زمانی بهترین گزینه برای پروژه شماست که هم از نظر مشخصات فنی و هم از نظر شرایط محیطی و اقتصادی با نیازها هماهنگ باشد. بررسی موارد بالا به عنوان چک‌لیست نهایی، به شما کمک می‌کند با اطمینان بیشتری برای خرید اقدام کنید و ریسک خرابی زودرس یا هزینه‌های پنهان آینده را به حداقل برسانید.

جهت مشاوره خرید و استعلام قیمت، نصب و راه اندازی، راهنمایی، گارانتی و مشخصات فنی با کارشناسان دیزل صنعت تماس بگیرید. (۳۳۳۵۹۸۱۸ – ۰۴۱ ).